、有棱角
、單調(diào)（含水量<2%）
、無泥土及其他雜質(zhì)
；以石英砂為好
，粗河砂也可；一起
，應考慮砂料運送條件
，單價凹凸，收回才干等要素
；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，選擇前須曬干
，存儲于棚內(nèi)
、室內(nèi)，篩孔巨細為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）
、細篩372～476孔/cm2（粒徑0.3mm）。
除銹方案判定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和運用除銹效果好的。 3、東西操控 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應查看壓力容器的出產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部分發(fā)布的出產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護東西、安全帶（繩）和供氧設(shè)備是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜替換噴嘴。
4、環(huán)境操控
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應留神防塵和環(huán)境維護，還有必要每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度
、濕度和金屬外表的溫度
，核算當日露點
，做好施工記載。當空氣相對濕度大于85%
、金屬外表溫度低于露點以上3℃時不得施工
。
5、工藝操控 噴砂用的壓縮空氣有必要經(jīng)冷卻設(shè)備及油水分離器處理，以保證單調(diào)、無油
；油水分離器有必要定時拾掇
。噴嘴到基體鋼材外表距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應隱秘維護
。自動噴砂機噴發(fā)方向與基體鋼材外表法線夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他構(gòu)成基體鋼材外表濕潤的情況時，要待環(huán)境抵達施工條件后，用單調(diào)的壓縮空氣吹干外表水分后施工，如須從頭噴砂，不行下降磨料要求，防止下降粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時刻停留在某處，噴砂作業(yè)應防止零散作業(yè)，但也不能一次噴發(fā)面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與外表預處理工序間的時刻距離要求。對噴無法噴發(fā)的部位要采用手藝或動力東西除銹
。
6、質(zhì)量操控 噴砂完成后首要應對噴砂除銹部位進行全面查看，其次要對基體鋼材外表進行清潔度和粗糙度查看
。要點應查看不易噴發(fā)的部位
，手藝或動力東西除銹部位可恰當下降要求
。對基體鋼材外表進行清潔度和粗糙度查看時，一是阻撓用手觸摸
；二是應在超卓的散射日光下或照度恰當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行
，防止漏檢。
